Автоматическая установка для отделения и очищения электронно-лучевых трубках.

Производим автоматическая установка для переработки электронно-лучевых трубках.

Отделяется стекло, которое составляет электронно лучевой трубке, передвигая порошки во внутреннюю часть

AP760 c.r.t. recycling

Повторная переработка WEEE

Простой непосредственный, автоматический способ перерабатывать старые мониторы компьютера и телевизоров

Точки силы

Количество переработанных штук:
80 - 120 электронно- катодных трубках в час

televisori-smaltimento

Технические характеристики

Установленная мощность:
kW 23

Гидравлическая установка в замкнутом цикле:
литров 5000

Расход воздуха:
150 литров в час на 6 БАР :

Мы отделяем стекло монитора старого компьютера или старого телевизора от убыточных компонентов на конусе и на панели

riciclaggio-weee

Как работает установка

Система AP760 c.r.t. recycling основывает его функционирование на отделении катодной трубки, которая случается путем серии алмазных дисков изученные таким образом, чтобы гарантировать точный и быстрый срез.

Весь процесс отделения и очищения осуществлен "во влажном" посредством гидравлической системы по замкнутой системе, которую он питает, и алмазные дисками , и щетки,которые необходимые для очищения присутствующих порошков во фронтальном панели.

Вода, использованная установкой, очищенная остатками стекловидного порошка, передана в цикле и вмещающие порошки, которые содержают тяжелые металлы помещены в безопасность и собраны в специальном контейнере, помещенном внутри установки.

Процесс переработки

Видео, мониторы, телевизоры, которые нужно перерабатывать прибывают со стеклянным конусом катодной трубки, уже почищенной с электрических и электронных частей. Наша машина повторно использует эту часть.
Катодная трубка включена в машину AP 760 и начата в процесс обработки с полностью автоматизированным способом, как в дальнейшем описан:

катодная трубка размещена оператором на специальном размещении, где он подвешен присосной системе и транспортируется с помощью теляжкой, которая проходят всю длину машины;
. он достает первую станцию резки, чтобы отделить стекло экрана от стекла конуса; резка стекла исполняется от двух сторон конуса, с алмазными безшумными дисками , с брызганьем воды, чтобы охладить инструменты и свалить произведенные стеклянные порошки;
переходит к второй станции резки, похоже на первой, где будут резанны остальные две сторонны: стеклянная часть конуса падает на ленте и потом транспортируется во внешнюю сторону оборудовании в уборочном ящике;
стеклянная часть экрана переходит к станции мойки с водой, где, присутствующие порошки удалены, также с помощи щеток, и собраниями в ванночке, которая позволяет восхвалить приостановленные частицы, чтобы запустить воду в обработку циркулирования, в то время порошки собраны и складываются для переработки;
последовательно стекло экрана перемещено лентой в уборочном ящике;
воды , которые были использованны на резание и помойка экрана собираются и пускаются в отстойнике , который позволяет отделить порошки от подвешенные стеклы: эти собраны в мещках , чтобы потом были отправленны далнейше на переработки , а вода используется в циркулировании в той же установке;
обои вида стекла собраны способом, различенным для следующей обработки или чтобы быть начатыми во внешние установки.